2025年11月21日，己内酰胺行业高质量发展高层会议在福州召开，对如何进一步有效贯彻和全面落实国家发展改革委和市场监管总局今年9月28日发布的《关于治理价格无序竞争维护良好市场价格秩序的公告》作出研究部署。作为全球第二大己内酰胺供应商，中国旭阳集团出席此次会议，与另外11家参会企业一道，围绕《公告》精神统一思想、厘定方向、商讨对策、协调行动，形成在日后生产经营中始终坚持公平、合法和诚实信用原则，自觉维护行业市场价格秩序，协力营造公平竞争、有序竞争市场环境，共同在破除“内卷式”竞争中实现高质量发展的高度共识。
中国旭阳集团拥有己内酰胺产能75万吨/年，包括旗下沧州园区45万吨/年、东明园区30万吨/年，市占率约7.1%。沧州园区己内酰胺始于2015年，一期年产10万吨，2015年10月投产，2019年6月扩能至年产15万吨，主要建有15万吨/年己内酰胺、13.5万吨/年环己酮、3×220吨/小时锅炉+2×25MW发电等装置；二期年产30万吨，并结合二期建设投产全面提升沧州园区己内酰胺综合配套，实现降本1950元/吨。值得稍作展开的是，沧州园区己内酰胺二期作为以兰炭、苯、双氧水、发烟硫酸等为原料生产液体己内酰胺的大型现代化工项目，也是旭阳历史上单体投资最大、技术含量最高的项目，2020年5月19日全面开工建设，2022年9月25日全线贯通投产，主要建有30万吨/年己内酰胺、27万吨/年环己酮、34.3万吨/年（35％）双氧水、80000标方/小时制氢、30万吨/年合成氨、410吨/小时锅炉+50MW发电、400立方米/小时污水处理等装置，其环己酮水合法工艺相较传统氧化工艺彰显原料消耗低（水合工艺副产物为环己烷，恰为一期氧化工艺生产原料，并实现含环己烷转化率近100％，碳转化率100％，氢耗降低1/3）、废物产生少（气体废物和液体废物在分离前减少逾90％，剩余废弃物的一部分亦作为清洁燃料使用，做到显著提升绿色生产水平和极大降低废物处理费用双效兼收）、安全性稳定性更高（水合反应是在水相中进行的温和反应，不仅更安全，且有效避免腐蚀或副产品堵塞，实现更高操作稳定性）、产品纯度高质量好等非常突出的综合优势。
另外，中国旭阳集团在2021年完成收购东明园区20万吨/年己内酰胺项目，并于2022年完成扩能配套改造，全面具备了30万吨/年己内酰胺、8万吨/年尼龙6切片、35万吨/年环己酮、30万吨/年硫酸、40万吨/年双氧水、5×130吨/小时蒸汽、59000标方/小时制氢、14万吨/年合成氨的生产能力。
近年来，凭借沧州园区+东明园区的高效协同，旭阳己内酰胺产量和出口量屡创新高，国内外客户快速增加，产品核心竞争力大幅增强，为集团在全球市场上赢得了良好口碑。尤为值得一提的是，依托旭阳自主创新研发的己内酰胺直接制备己二胺生产工艺正在集团郓城园区建设的高端聚酰胺新材料项目即将投产（己二胺是生产高性能尼龙的关键原料，长期以来技术被国外垄断。旭阳组织近百人的研发团队，历时八年成功开发出“己内酰胺直接制己二胺技术”，跳过传统工艺中的己二腈环节，打破国外技术封锁，形成全套自主知识产权。该突破对中国尼龙产业发展具有战略意义，藉此旭阳继续向下游延伸开发，拓宽旭阳新材料产业链，挺进PA6、PA66、高温尼龙等领域，打造产业闭环，提高产品附加值，拓宽盈利护城河）。这一集团积极响应国家发展战略、推动旭阳高端新材料发展重要举措与实际步骤并已入选山东省重大项目库的项目，一期单套生产规模5万吨/年，投产后将打通己内酰胺-己二胺-PA66产业链，实现旭阳在尼龙新材料领域的拓展，有效推动集团产业链的高端化发展。而且短期内即可期待的是，该项目将很快形成与己内酰胺产业链的高度协同与互促倍增，从而使来集团相关领域成本优势和市场话语权得到新的大幅提升。进而旭阳会基于该项目加速推进尼龙66和高端特种尼龙新材料研发，立足创新突破逐步构筑百万吨级尼龙66+特种尼龙产业集群。旭阳集团也将继续发挥沧州和东明两大己内酰胺生产园区的协调聚增效应，坚持自主研发+引进技术双翼联动，着力研究攻克颠覆性核心技术，推动实现在弹性体尼龙、高温尼龙等公司已突破技术基础上不断开拓新的应用、扩大市场空间，加速将己内酰胺培育成为拥有类似旭阳焦炭之行业地位与竞争力的旭阳第二条“全国第一、全球领先”化工产品线，锤炼形成具备国际竞争力的己内酰胺新材料产业龙头；与此同时，旭阳集团也在积极推动纺丝或更下游企业到沧州、东明园区来开展合作，强强联合，优势互补，致力把PA6和PA66两个尼龙打通，高标准构建己内酰胺-尼龙全产业链，打造国家级尼龙新材料产业基地，为国家材料工业的发展做出应有贡献。
